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新鄉鍋爐制造有限公司

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熱能工業鍋爐和第三類中、低壓容器產品一站式服務廠家

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熱風爐

熱風爐

熱風爐

　　熱風爐產品介紹：　　1、直接式高凈化燃煤熱風爐　　就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。　　燃料為固體燃料，如煤、焦炭。　　燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。　　2、間接式燃煤熱風爐　　主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。　　間接式熱風爐的本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。

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壓力容器

壓力容器

　　儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備，一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。　　儲氣罐功能：保持空氣壓力穩定、降低壓縮空氣溫度，提高壓縮空氣質量的目的。　　我公司設計的壓力儲氣罐嚴格遵循ISO9000質量體系標準制造，質量可靠，外型美觀，價格優惠，交貨及時，并可根據客戶需求(來圖來樣)設計、定制，歡迎新老顧客來電來函洽談，我們將竭誠為您服務。性能優勢技術參數

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蒸壓釜

蒸壓釜

　　FGZCS系列“吉新”牌側開門蒸壓釜產品，是廣泛應用于對加氣混凝土砌塊、灰砂磚、煤炭磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板等劍術材料蒸壓養護的關鍵設備，是目前粘土磚窯和免燒磚機的替代產品。同時，也廣泛應用于化工、紡織、木材、冶金、軍工、等領域。具有操作方便，安全可靠等優點。　　該產品是一共體積龐大、重量較重的大型壓力容器。屬于一、二類換熱器。本產品主要部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全聯鎖裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括括阻汽排水和電控裝置等。產品設計、制造安全可靠，結構合理、配套齊全，檢測手段**，質量比較穩定。（可根據用戶據不同要求設計、制造非標蒸壓釜產品）

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燃氣鍋爐配套儲氣罐

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布袋除塵器

布袋除塵器

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

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6噸燃氣鍋爐

6噸燃氣鍋爐

　　什么是燃油燃氣鍋爐　　燃油燃氣鍋爐，顧名思義指的是既能燃油又可燃氣的鍋爐。以前沒有這種雙燃料鍋爐，因為燃燒器要么燃油，要么燃氣，沒有雙燃料燃燒器。隨著世界熱能設備的快速發展，歐洲的一些國家開始生產銷售燃油燃氣燃燒器，雙燃料燃燒器與鍋爐的有機組合誕生了一個新的鍋爐品種——燃油燃氣鍋爐。　　燃油燃氣鍋爐設備分類　　燃油燃氣鍋爐按其工作性能主要分為燃油燃氣開水鍋爐、燃油燃氣熱水鍋爐、燃油燃氣蒸汽鍋爐、燃油燃氣導熱油鍋爐四大類。熱水或蒸汽作為消費或生活所需的熱能，生活中常見的鍋爐為開水鍋爐和熱水鍋爐；蒸汽鍋爐則是工業鍋爐中常見的鍋爐。工業鍋爐重要應用于石化、紡織、橡膠、機車和工礦企業等行業。　　冷凝式燃油燃氣鍋爐　　燃油燃氣鍋爐優缺點　　燃油燃氣鍋爐的優點是在燃氣不足或壓力過低時能用燃油讓鍋爐繼續運行，不會影響用戶的作業進程。燃油燃氣鍋爐的缺點：1、是價格較高，因為所配置的燃油燃氣雙燃料燃燒器十分昂貴，所以鍋爐的整體報價要高。2、是型號不全，油燃氣雙燃料燃燒器沒有較小型號的，只有0.35MW以上的型號。　　燃油燃氣鍋爐保養　　(1)干保養法:鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。　　(2)濕保養法:鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。　　燃油燃氣鍋爐燃燒特點　　燃油是一種液體燃料，它的沸點總是低于著火點，所以燃油的燃燒總是在氣態下進行的。燃油經霧化后的油粒噴進爐膛以后，被爐內高溫煙氣所加熱，進行氣化，氣化后的油氣和周圍空氣中的氧相遇，形成火焰。燃燒產生的熱量有一部分傳給油粒，使油粒不斷氣化和燃燒，直到燃燼。油粒直徑越小，油粒的燃燒愈快。同樣，油粒燃燒所需的氧能及時地供給，油粒的燃燒也愈快。因此要強化油的燃燒必須做到以下幾點：　　1、提高霧化質量，減小油粒直徑；　　2、增大空氣與油粒的相對速度；　　3、合理配風。

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全自動燃油(氣)鍋爐

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　　什么是燃油燃氣鍋爐　　燃油燃氣鍋爐，顧名思義指的是既能燃油又可燃氣的鍋爐。以前沒有這種雙燃料鍋爐，因為燃燒器要么燃油，要么燃氣，沒有雙燃料燃燒器。隨著世界熱能設備的快速發展，歐洲的一些國家開始生產銷售燃油燃氣燃燒器，雙燃料燃燒器與鍋爐的有機組合誕生了一個新的鍋爐品種——燃油燃氣鍋爐。　　燃油燃氣鍋爐設備分類　　燃油燃氣鍋爐按其工作性能主要分為燃油燃氣開水鍋爐、燃油燃氣熱水鍋爐、燃油燃氣蒸汽鍋爐、燃油燃氣導熱油鍋爐四大類。熱水或蒸汽作為消費或生活所需的熱能，生活中常見的鍋爐為開水鍋爐和熱水鍋爐；蒸汽鍋爐則是工業鍋爐中常見的鍋爐。工業鍋爐重要應用于石化、紡織、橡膠、機車和工礦企業等行業。　　冷凝式燃油燃氣鍋爐　　燃油燃氣鍋爐優缺點　　燃油燃氣鍋爐的優點是在燃氣不足或壓力過低時能用燃油讓鍋爐繼續運行，不會影響用戶的作業進程。燃油燃氣鍋爐的缺點：1、是價格較高，因為所配置的燃油燃氣雙燃料燃燒器十分昂貴，所以鍋爐的整體報價要高。2、是型號不全，油燃氣雙燃料燃燒器沒有較小型號的，只有0.35MW以上的型號。　　燃油燃氣鍋爐保養　　(1)干保養法:鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。　　(2)濕保養法:鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。　　燃油燃氣鍋爐燃燒特點　　燃油是一種液體燃料，它的沸點總是低于著火點，所以燃油的燃燒總是在氣態下進行的。燃油經霧化后的油粒噴進爐膛以后，被爐內高溫煙氣所加熱，進行氣化，氣化后的油氣和周圍空氣中的氧相遇，形成火焰。燃燒產生的熱量有一部分傳給油粒，使油粒不斷氣化和燃燒，直到燃燼。油粒直徑越小，油粒的燃燒愈快。同樣，油粒燃燒所需的氧能及時地供給，油粒的燃燒也愈快。因此要強化油的燃燒必須做到以下幾點：　　1、提高霧化質量，減小油粒直徑；　　2、增大空氣與油粒的相對速度；　　3、合理配風。

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DZL蒸汽鍋爐

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　　蒸汽鍋爐指的是生產蒸汽的鍋爐設備，其屬于特種設備，其設計、生產、出廠、安裝都必須接受國家技術監督部門的監查，用戶需要取得鍋爐使用證才能運行鍋爐。和常壓鍋爐不同，蒸汽鍋爐出廠時必須帶有鍋爐手續，鍋爐手續包括鍋爐本體圖、安裝圖、儀表閥門圖、管道圖及檢驗合格證等。　　分類　　蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；蒸汽鍋爐按燃料供給方式可以分為手動燃燒蒸汽鍋爐和全自動鏈條燃燒蒸汽鍋爐；按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。　　結構　　一、立式雙回程結構　　立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。　　二、臥式三回程結構　　臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

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水膜脫硫霧化除塵器

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SHX型低倍率循環流化床鍋爐

SHX型低倍率循環流化床鍋爐

　　循環流化床鍋爐采用的是工業化程度潔凈煤燃燒技術。循環流化床鍋爐采用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和循環回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統）兩大部分。循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環流化床鍋爐。快速床的基本理論也可以用于循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。　　鍋爐結構　　鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。　　鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98—99%以上。　　高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯（氮化硅磚）。其使用壽命較長。循環倍率為10—20左右。　　循環灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。　　床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化范圍內始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恒定值，這個值是脫硫溫度。當自動控制不投入時，靠手動也能維持恒定的床溫。　　保護環境，節約能源是各個國家長期發展首要考慮的問題，循環流化床鍋爐正是基于這一點而發展起來，其高可靠性，高穩定性，高可利用率，環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性，越來越受到廣泛關注，完全適合我國國情及發展優勢。

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